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Der EcoCut 3300 dient zum automatischen Ablängen von verschiedensten Materialien inklusive Draht, Kabel, Flachkabel, Lichtwellenleiter (LWL) und Rundmaterial wie zum Beispiel Schläuche. Diese flexible Maschine verarbeitet Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG), längt rundes Schnittgut bis zu 12 mm (0.47'') Aussendurchmesser und Flachmaterial bis zu 100 mm (3.94'') Breite ab. - Ausgezeichnetes Preis-/Leistungsverhältnis - Präzise & wiederholgenaue Ergebnisse - Menugeführte einfache Programmierung und Bedienung - Vielseitig - Schnelles und ruhiges Transportsystem Anwendungsbereich Der EcoCut 3300 wurde für das effiziente Ablängen von Rund- und Flachkabeln, Drähten, Schläuchen und Folien entwickelt. Der Ablängautomat liefert präzise Resultate mit hoher Wiederholgenauigkeit. Der EcoCut 3300 kann als Einzelmaschine sowie als Systemmaschine in einer Linienfertigung eingesetzt werden. Der EcoCut 3300 ist elektronisch gesteuert und verfügt über mehrere Schnittstellen für periphere Geräte. Das Schnittgut wird durch elektrisch angetriebene Rollen mit einer Auflösung von 0,1 mm transportiert. Die universelle Schneideinheit wird motorisch angetrieben und die Schneidposition überwacht. Merkmale - Stabile, spielfreie Schneideinheit ermöglicht auch das Schneiden von dünnsten Fasern (Kevlar) und Folien - Schneller und sehr leiser Rollenantrieb - Einfache, menügeführte, Bedienung und Programmierung - Nur elektrische Speisung erforderlich (keine Druckluft) Kabeldurchmesser: 12 mm Leiterquerschnitt Stranded Wire: 16 mm² (6 AWG) Leiterquerschnitt Solid Wire: 6 mm² (10 AWG) Kabelbreite: 100 mm Vorschubgeschwindigkeit m/s: 1.60 m/s Vorschubsystem: Rollen Programmierung: Bedienfeld Abmessungen (L x B x H): 460 × 270 × 270 mm Gewicht: 22 kg CE-Konformität: Die EcoCut 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Formteilautomat zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar POLY FOAMER Formteilautomaten sind zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar Verarbeitungsdruck konzipiert. Die Maschinen können mit allen gängigen Handling-Optionen optimiert werden. Sie werden auf Anhieb von den Vorteilen der Kurtz POLY FOAMER Baureihe begeistert sein. Profitieren Sie von Freiheiten, die Sie sich schon immer von einem Formteilautomaten gewünscht haben! Einsatzbereich: - EPS-Verarbeitung (bis 1,5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) - Verhautung von Formteilen (In-Mould Skinning) - Skin Moulding Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik - Freiheit beim Werkzeugwechsel - Freiheit bei der Auswahl des Prozesses - Großzügiger Öffnungshub - Präzise und schnelle Hydraulik - Qualität Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: Skin Moulding Produktname 9: In-Mould Skinning Produktname 10: Dual Density Produktname 11: expandiert Produktname 12: EPS-Verarbeitung Produktname 13: Polystyrol Produktname 14: Poly Styrol Produktname 15: expandiertes Polystyrol

Bei den Einlaufkämmen wird differenziert nach geschlossener und offener Ausführung. Die Variante “Geschlossen“ ist dem Kreuzblatt sehr ähnlich, es fehlen lediglich die Kreuzverlötungen. Da sie überwiegend mit größerer Höhe eingesetzt werden, müssen sie aus Stabilitätsgründen oben geschlossen sein.

seit über 30 Jahren ... ... schaffen wir Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau für Drehteile Rundtaktmaschinen oder Schalttellermaschinen sind Werkzeugmaschinen, in denen das zu bearbeitende Werkstück in einem vertikalen oder horizontalen angeordneten Schaltteller oder Rundschalttisch eingespannt wird. Rundtaktmaschinen werden hauptsächlich bei der Bearbeitung von Werkstücken mit hohen Stückzahlen eingesetzt. Bei jedem Takt des Schalttellers wird ein fertiges Werkstück aus der Maschine ausgeworfen. Es kann je nach Zerspanung bis zu einem Werkstück pro Sekunde auf der Rundtaktmaschine fertiggestellt werden. Auf diese Weise erreichen Taktmaschinen sehr hohe Stückzahlen pro Minute. Rundtaktmaschine mit Coil Ringmaterial: Drehteile – Komplettfertigung vom Ringmaterial mit Endlosgewinderollen. Rundtaktmaschine mit Stangenzuführung Stangenmaterial: Drehteile – Komplettfertigung von der Material-Stange (L. max. 6000mm)

Doppel-Ösmaschine. Locht und setzt in einem Arbeitsgang gleichzeitig 2 Ösen im Festabstand von 80 mm

Tee, Kaffee, Bereiter, Mikrowelle neu, originalverpackt schick, Designartikel Versand auf Anfrage, palettenweise je 300 St.

Horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschinen bis 5 kg Die horizontalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann werden zum hochgenauen Auswuchten einer Vielzahl walzen- und scheibenförmiger Rotoren eingesetzt. Durch ihr Baukastensystem sind sie sehr gut an vielfältige Auswuchtaufgaben anpassbar. Horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschinen von Hofmann dienen dem Auswuchten kleinster bis sehr großer Rotoren. Die Rotoren werden zum Auswuchten auf ihren Lagerzapfen eingelagert, auf Hilfswellen aufgenommen oder als Komplettaggregat ausgewuchtet. Dazu zählen u.a. Elektroanker, Spindeln, Ventilator-, Generator-, Turbinen- und Kompressorläufer sowie Walzen oder Kurbelwellen. Die horizontalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann zeichnen sich durch eine hohe Verfügbarkeit aus. Ihre permanente Kalibrierung sorgt für einfache Arbeitsabläufe; das spezielle Hofmann-Kraftmessprinzip steht für eine hohe Messgenauigkeit. Mit zahlreichen Erweiterungsmöglichkeiten, wie etwa verstärkten Lagerständern und Antrieben, sowie einer speziellen Softwarelösung können auch einfache elastische Rotoren bis zur Betriebsdrehzahl ausgewuchtet werden. Systeme für die Unwuchtkorrektur in der Auswuchtmaschine machen den Auswuchtprozess noch effizienter. Speziell angepasste Schutzkonzepte sorgen für hohe Sicherheit. Typ H-9.1 bis 5 kg Die horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschine H-9.1 wird zum hochgenauen Auswuchten kleiner bis sehr kleiner Rotoren bis zu einem Maximalgewicht von 5 kg eingesetzt. Besondere Merkmale • Sehr hohe Empfindlichkeit und Messgenauigkeit • Flexibel in den Aufstellmöglichkeiten • Ausführung für das Auswuchten von magnetisierten Rotoren • Lagerständer vorbereitet zur Aufnahme von o Rollen- oder Prismenlagern o Komplettaggregaten Einsatzbereich • Auswuchten von sehr kleinen Rotoren aller Art • Auswuchten von Rotoren z.B. aus o Kleinelektromotoren o Spindeln o Turboladern o Kleinturbinen

Modulare und flexibel einsetzbare bestückbare automatische oder halbautomatische Füll- und Verschließmaschine für Flaschen, Mascara, Lipgloss uvm. Die Fülllösung FA20/25 wurde als modular bestückbare Füll- und Verschließmaschine mit dem Ziel entwickelt, alle Wünsche an Flexibilität zu erfüllen. Die Maschine kann als Halb- oder Vollautomat ausgeführt werden. Die Zuführung der Leerbehältnisse und der Verschlüsse erfolgt je nach Wunsch manuell, halb- oder vollautomatisch. Es stehen je nach Anwendungsfall und Volumina mehrere Füllmaschinen zur Auswahl. Füllmedien können über Trichter (auch beheizbar), durch Ansaugen oder unter Druck direkt zugeführt werden. Zum Verschrauben bie-ten wir Verschrauber der bewährten GSM-Serie an. Kappen können manuell bis vollautomatisch zugeführt werden. Zusatzfunktionen wie Begasen, Crimpen, Bekugeln sowie das Einsetzen von Tropfer oder Pumpen sind ebenfalls verfügbar.

Die Ausführung ist komplett aus nichtrostenden Werkstoffen. Technische Daten: • beheizbare Schweißbacken • Schweißtemperatur einstellbar • Schweißzeit einstellbar • Abkühlzeit einstellbar • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen Antrieb: elektro-pneumatisch Betätigung: automatisch Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TSM1 Steuerung: elektrisch

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Becher speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Transportband sowie einem Deckelautomat. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Becher durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung

Drehtellerwickler von Robopac zeichnen sich durch ihre Qualität aus. Innovation und modernste Technik stehen bei allen Produkten im Mittelpunkt. Der Ecoplat PLUS FRD ist ein halbautomatischer Drehtellerwickler der neuesten Generation. Mit dieser hocheffizienten Stretchmaschine des weltweit führenden Herstellers Robopac sparen Sie beim Wickeln nicht nur Zeit, sondern auch Verpackungsmaterial. Der Masterplat FRD bietet daher eine ausgezeichnete Alternative zum manuellen Palettenwickler. Eine konstante Verpackungsqualität und flexible Einsatzmöglichkeiten kennzeichnen diese umweltbewusste Wickelmaschine. Dieser Drehtellerwickler umwickelt bis zu 30 Paletten pro Stunde mit Stretchfolie. Dieses Modell verfügt über einen FRD Schlitten mit mechanischer Bremse. Die Maschine ist nutzerfreundlich und hat eine sehr robuste Bauweise. Die Bedienungstafel hat ein neues Design und ist intuitiver zu bedienen als zuvor. Zentral finden Sie einen ergonomischen Drehknopf (Jog Dial) für die Parameterwahl, die die einfache Programmierung der Zyklen ermöglicht. Ecoplat Plus ist in zwei Versionen erhältlich, Basic und FRD. Die Basic-Version ist mit einem Bedienfeld mit elektromechanischen Tasten ausgestattet, die FRD-Version hat eine LED-Anzeige auf dem Bedienfeld und einen Parameter-Wählschalter per Joystick. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Palettenwickler. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Ecoplat PLUS FRD Drehteller ø: 1500 mm max. Palettengewicht: 1200 kg max. Palettenhöhe: 2200 mm Geschwindigkeit U/min: 4 - 10

Material: Kupfer Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 355 mm

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg fertigt seit 1969 Verzahnungsartikel und beliefert den Bereich der erneuerbaren Energien. Unsere Produkte finden Anwendung in Windkraft und Wasserkraft. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Vorteile im Überblick bis zu 5 mal geringere Stromkosten, keine störenden Nebengeräusche & kein Flimmern, Mittlere Lebensdauer 50.000 Betriebsstunden, geringe Wärmeentwicklung Weitere Vorteile im Überblick: Verwendung von Epistar LED-Chips volle Lichtwirkung direkt nach dem Einschalten keine Ultraviolett (UV)- & Infrarot (IR)-Strahlung reduzierte Wartungskosten zukunftssichere Technologie keine Belastung durch Quecksilber Leistung LEDs: 12 W Leistung Gesamt: 14 W Abmessungen: Ø 110 x H 85 mm Deckenausschnitt (Cut-out): Ø 95 mm Gewicht: 0,380 kg Lichtstrom: ca. 1.150 – 1.350 lm Farbtemperatur: 2.800-3.200 K (Warmweiß) (Tageslichtweiß) Farbwiedergabe: > 81 Ra Gehäusefarbe: weiß | schwarz | silber Abstrahlwinkel: 45° Schwenkwinkel: 180° Gewährleistung: 3 Jahre

Stufenhydraulik, mit separatem Handschalter, manueller Rücklauf nach vollendeter Pressung, Leuchtdioden zur Akkukontrolle, 700 bar Betriebsdruck, inkl. Schnelllade gerät, 1 Akku Li-Ion, 3 Ah, Tragegurt, 1,8 m Schlauch mit Schnellkupplung. Mit den unterschiedlichen Farben der Sensor-LED wird angezeigt, ob die Verpressung erfolgreich beendet wurde oder welche Fehler aufgetreten sind: Licht grün: Verpressung normgerecht beendet, Motor gestoppt. Licht orange: Akkuspannung nicht ausreichend Licht rot: Verpressung vorzeitig unterbrochen Schneiden | Pressen | Stanzen - per Knopfdruck einstellbar

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

Die Auslegung des Prüfstandes erfolgt nach dem Energie-Kreislauf-System mit mechanischer Energierückführung. Bei dieser Anordnung entsteht über den Prüfling (Keilriemen), zwei parallele Wellenzüge und einen Zahnriementrieb ein Energiekreislauf, wobei als Antriebsleistung nur die Summe an Reibverlusten aufzuwenden ist. Die Drehzahl an der Messspindel beträgt 6000 U/min. Auf der Keilriemenseite lässt sich das Übersetzungsverhältnis – und somit der vorgegebene Schlupf – an der kleinen Keilriemenscheibe der Parallelwelle einstellen, z. B. i = 2,05 : 1. Bei nicht montiertem Zahnriemen (i = 2,05 : 1) wird das Übersetzungsverhältnis mittels der erfassten Drehzahlen von Antriebs- und Abtriebswelle (Parallelwelle) durch ein Rechnermodul errechnet. Das durch den Unterschied der Übersetzungsverhältnisse auftretende Drehmoment wird mit einer Drehmoment-Messwelle gemessen und digital angezeigt. Aus Drehmoment und Drehzahl wird ferner die Leistung errechnet und digital angezeigt. Mit einem Zweikanal-Schreiber können die Messwerte für Leistung und Spannkraft aufgezeichnet werden. Die Keilriemenspannung wird bei Außenlänge größer als 700 mm (Dreischeiben-Prüfung) durch Belastungsgewichte realisiert. Bei Keilriemenlänge kleiner 700 mm wird zweischeibig geprüft und die Spannung durch Vorspannen der Parallelwelle erzeugt. Durch einen einstellbaren Anschlag kann ein Nichtnachspannen des Prüflings simuliert werden. Durch eine zeitliche Ablaufsteuerung können sechs einstellbare Zeiten gefahren werden. Die Einzelheiten und die Gesamtprüfzeit werden auf zwei Betriebsstundenzählern registriert. Keil- und Zahnriemenbruch werden durch entsprechende Abschalteinrichtungen erfasst.

Maschinenbau - Von einzelnen Komponenten bis zur einsatzbereiten Maschine Branchenübergreifend fertigt unsere Abteilung Maschinenbau Sondermaschinen oder Baugruppen für Sondermaschinen. Bereits bei der Entwicklung der Maschinen unterstützen wir unsere Kun

Entkernungsmaschinen zum beseitigen von Sandkernen in Getriebegehäusen, Zylinderköpfen, Pumpen Gehäuse, Verteilerköpfen, usw...inkl. Elektro-und Pneumatik Schrank und Steuereinheit. Die Sinex Entkernungsmaschinen ermöglichen eine sehr Schnelle Entkernung und von hoher Qualität, von 60 bis 120 Teile in der Stunde, je nach zu Entkernendes Teil, (Zylinderkopf, Pumpen Gehäuse, Verteilerkopf) und der Anzahl Teile pro Zyklus....

Grundlage dieser Webblätter ist im Wesentlichen die Anmerkung zu “Vorderblatt Feder/Schienenbund“. Der bedeutende Unterschied besteht darin, dass die Blattstäbe ab einer bestimmten Höhe abgewinkelt nach vorne zeigen. Es kommt zum Einsatz , wenn durch die Anordnung der Webschäfte nicht genügend benötigte Höhe für das Webblatt zur Verfügung steht. Es gibt einen Standardwinkel von 30°, der aber nicht immer für jede Anwendung benutzt werden kann. Aufgrund einer Fertigungsmethode im eigenen Betrieb sind wir nicht an einen starren Stanzprozess gebunden. Sowohl in der Wahl des geeigneten Winkels als auch in der Wahl der unterschiedlichen Schenkellängen passen wir uns dem Kundenwunsch an. Das Stabmaterial ist mit maschinell verrundeten Kanten versehen. Über den Standard von 5 mm hinaus bieten wir auch 4 und 6 mm an. Für Sonderanwendungen in der Breitweberei gehören auch Stäbe in 8 und 10 mm in Überlänge zum Programm.

Das Vorderblatt mit “Federbund“ zeigt das Basismodell der Webblätter für die Bandweberei. Es kommt zum Einsatz bei leichten und mittelschweren Geweben. Die Variante “Schienenbund“ beinhaltet eine Zusatzverstärkung im oberen Bund und wird überwiegend bei schweren Geweben eingesetzt. Gebräuchliche Stäbe sind in beiden Arten 3, 4 und 5 mm. Anhand der nächsten Abbildung “Verstärkt / Wechselstäbe“ besteht die Möglichkeit die 4 unterschiedlichen Ausführungen zu kombinieren. Die beiden ersten Abbildungen können gemäß Zeichnung auch als Vorlage für CTM / Metag Webblätter mit Stabmaterial 8 / 10 mm benutzt werden.

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend

Unter “verstärkt“ versteht man eine einseitige Randverstärkung. Die Stärke ist hierbei frei wählbar und wird sowohl in flacher(rechteckig) oder runder Ausführung verarbeitet. Das Webblatt erhält hierdurch die Stabilisierung gegen seitwärts auftretende Kräfte, die zu Schwingungen führen können. “Wechselstäbe“ sind austauschbare Stäbe bei Verschleiß (z.B. durch Kantdrähte…). Diese Stäbe können links, rechts, beidseitig oder auch an anderer Stelle im Webblatt angeordnet sein. Die Stärke wird vom Kunden vorgegeben. Meistens sind sie im Kantbereich etwas stärker als der innere Blattstab, oder sie sind dem inneren Stab angepasst.

Mit dem Kreuzblatt verlässt man den Webbereich und wechselt zu dem Schärereibereich. Die unterschiedlichen Höhen liegen verhältnismäßig nahe beieinander, wohingegen die Länge je nach Kettbaumgrösse stärker abweicht. Als Material werden überwiegend Flachstäbe verarbeitet, teilweise auch Rundstäbe.

Die Ausführung ist komplett aus nichtrostenden Werkstoffen. Technische Daten: • beheizbare Schweißbacken • Schweißtemperatur einstellbar • Schweißzeit einstellbar • Abkühlzeit einstellbar • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen Antrieb: elektro-pneumatisch Betätigung: automatisch Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 1.500 Stück/Stunde Modell: TSM2 Steuerung: elektrisch

Die Verschließmaschine hat eine Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen. Technische Daten: • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen • Prägetypen austauschbar • Riffelprägung möglich Antrieb: pneumatisch Betätigung: mit Fußschalter Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TP1 Steuerung: pneumatisch

automatische Eimerfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter, mit Eimerentstapler und mit Eimerdeckler Anwendungsbereich: Automatische Abfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter in Eimer Speziell für: Füllen von Schüttgut: - Gewürze - Zucker - Salz - Futtermittel - Tierfutter, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit zwei Dosierstellen und gravimetrischer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Schüttgut verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Drehtellerwickler von Robopac zeichnen sich durch ihre Qualität aus. Innovation und modernste Technik stehen bei allen Produkten im Mittelpunkt. Der Ecoplat PLUS BASE ist ein halbautomatischer Drehtellerwickler der neuesten Generation. Mit dieser hocheffizienten Stretchmaschine des weltweit führenden Herstellers Robopac sparen Sie beim Wickeln nicht nur Zeit, sondern auch Verpackungsmaterial. Dieser Drehtellerwickler umwickelt bis zu 30 Paletten pro Stunde mit Stretchfolie. Die Bedienungstafel hat ein neues Design und ist intuitiver zu bedienen als zuvor. Zentral finden Sie einen ergonomischen Drehknopf (Jog Dial) für die Parameterwahl, die die einfache Programmierung der Zyklen ermöglicht. Neu und optional ist das R-Connect mit dem Sie den Wickler – zum Beispiel mit einem iPad oder einem anderen Kommunikationsgerät – kontrollieren können. Ecoplat Plus ist in zwei Versionen erhältlich, Basic und FRD. Die Basic-Version ist mit einem Bedienfeld mit elektromechanischen Tasten ausgestattet, die FRD-Version hat eine LED-Anzeige auf dem Bedienfeld und einen Parameter-Wählschalter per Joystick. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Palettenwickler. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Ecoplat PLUS BASE Drehteller ø: 1500 mm max. Palettengewicht: 2000 kg max. Palettehöhe: 2200 mm Geschwindigkeit U/min: 4 - 10